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金属原材料
公司采用真空感应熔炼工艺能够生产包括等轴晶、定向凝固、单晶合金在内的几十种牌号的铸造高温合金母合金。公司可采用独有的真空水平连铸技术生产母合金棒,底铸出钢、连续成型,具有纯净度高、表面光洁、致密度高、无中心缩孔的优点。公司是国内高温合金板、棒、丝、带、管等精细制品细分领域涵盖最广的单位之一,可实现多品种、小批量高温合金精细制品的“货架式”总包服务。公司掌握多种高温合金制粉工艺,可根据用户需求生产和提供不同粒度的高温合金粉末,满足热等静压成形、金属注射成形、增材制造和钎焊等对高品质粉末的需求。
铸造高温合金母合金
和记铸造高温合金母合金的生产工艺包含真空感应熔炼工艺以及真空水平连铸工艺
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钛合金母合金锭
和记是国内高温合金板、棒、丝、带、管等精细制品细分领域涵盖最广的单位之一,可实现多品种、小批量高温合金精细制品的“货架式”总包服务。
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高温合金板、棒、丝、带、管
和记是国内高温合金板、棒、丝、带、管等精细制品细分领域涵盖最广的单位之一,可实现多品种、小批量高温合金精细制品的“货架式”总包服务。研制并形成低膨胀、燃烧室、紧固件、耐烧蚀以及核用高温合金系列产品,突破并掌握难变形高强丝材、宽幅高精度板带材和高品质毫微米毛细管等特种精细产品制备关键技术。
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高温合金粉末
和记采用PREP工艺生产的粉末具有球形度好、表面光洁度高、气体含量低、纯净度高等优点,广泛应用于航空、航天、能源、石化、医学等领域。
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精密铸造制品
和记是国内最早实现高温合金熔模精密铸造产品产业化的单位之一,现有北京永丰、河北涿州、天津武清、青岛平度、陕西西安五个铸造产业基地。基于同源技术拓展,精密铸造产品从高温合金扩展至铝镁钛轻质合金和钛铝基、镍铝基金属间化合物领域,掌握高纯净真空感应熔炼、高温合金单品叶片制备和高精复杂构件铸造成形等核心技术。主要产品包括单晶涡轮叶片、高温合金复杂结构件、整体叶盘和机匣精密铸件、大型复杂薄壁铝/镁/钛合金铸件、铜银双金属铸件和高温合金母合金等,产品广泛用于航空、航天、雷达、导弹等高端装备。
高温合金精密铸造
和记是国内最早实现高温合金熔模精密铸造产品产业化的单位之一,现已形成高温合金母合金材料为基础,以叶片、叶片环、机匣及各类结构件为载体的产品结构。精密铸造产品掌握高纯净真空感应熔炼、高温合金单晶叶片制备和高精度复杂构件铸造成形等核心技术,主要产品包括单晶涡轮叶片、等轴晶动力叶片、航空航和记温合金复杂结构件、整铸超大尺寸机匣等,产品广泛用于航空、航天、雷达等高端装备。
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轻质合金精密铸造
和记轻质合金铸造板块主要从事铝合金、镁合金、钛合金等轻质合金的先进材料研发、生产和销售,主要服务于航空、航天、电子和核能等领域用户。在钢研高温合金熔模铸造技术基础上,突破传统熔模精密铸造技术及理论,开发出了国际一流、国内领先的铝合金、镁合金、钛合金精密铸造技术。
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双合金铸造
和记双金属铸造产品涉及银合金、铅铜合金、黄铜等。铸造工艺含感应加热、箱式电炉熔铸、静态浇注、半静态浇注、旋转挂瓦等多种工艺方法。产品涵盖封严圈、轴承、衬套、支承盖等多项发动机零件。铸造水平在同行业内领先。
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盘环锻造制品
和记是国内高性能变形高温合金盘环锻件研发领域的技术总承单位,具有国内领先的技术实力和人才储备,拥有门类最广的变形高温合金盘环件系列产品,使用温度从-253℃-950℃、锻件直径从100mm~2300mm、锻件重量从5kg~15000kg,广泛用于航空、航天,导弹、燃机等高端装备。公司锻造产品还包括航空航天用钛铝基金属间化合物盘环锻件、低膨胀高温合金环件、大尺寸难变形高温合金机匣环件,导弹用高温合金与钛合金环件,核电用高温合金锻件等。2023年10月,德阳锻造基地建成投产,打造为高温合金、钛合金、高强钢等高端变形合金环形件和盘锻件研发及制造基地,年产能突破万余件。
盘环锻造产品
和记能够生产包括等轴晶、定向凝固、单晶合金在内的几十种牌号的铸造高温合金母合金,适用于650~1100℃范围内的不同温度环境。年产能6000吨。
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盘环锻造设备能力
和记的盘环锻造设备具备优质的生产能力,包括3万吨等温模锻生产线、环轧生产线和小模锻件生产线。
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粉末冶金制品
和记是国内最早开展粉末高温合金产品研发的单位之一,掌握粉末高温合金夹杂物控制、粉末盘热等静压近净成形、双合金盘制备等核心关键技术,产品涵盖一代-四代粉末高温合金,包括涡轮盘、挡板、轴颈和双合金盘等类别。
粉末冶金制品
和记是国内最早开展粉末高温合金产品研发的单位,可自主研发和生产国内90%以上的粉末高温合金,掌握粉末高温合金夹杂物控制技术、粉末盘热等静压近净成形技术、“铸造+粉末”双合金盘制备技术、高高径比挤压技术、近等温锻造技术等一系列自主研发的核心技术。实现了第一代和第二代粉末盘的批量生产和交付,研制了三代粉末高温合金,正在进行第四代粉末高温合金的自主研制。
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新型制造产品
和记积极发挥央企在科技创新中的引领作用,坚持新材料与新工艺的原创技术研发,打造国家战略科技力量和高水平研发的平台,在新型制造领域研发了增材制造用高温合金新材料,开发了高温合金真空水平连铸、高温合金定向凝固电渣重熔、3D打印大尺寸航空航天零部件、多级孔结构金属海绵制备等关键核心技术,广泛用于航空、航天、导弹等高端装备。
涡轮叶冠用高温耐磨块
和记是我国开展航空发动机涡轮叶冠用高温耐磨块研发和生产的主要单位,相继实现了Stellite6合金、T800合金、ВЖД-2合金(K4208)、ВКНА-2M合金(MX25B)的国产化研制,实现了进口替代,自主可控。MX62合金是和记最新研制的服役温度超过1000℃的钴基高温耐磨材料,具备优异的高温耐磨性、高温力学性能和良好的高温抗氧化性,是目前服役温度最高、综合性能最佳的叶冠用高温耐磨材料。公司主要提供多种规格的K4208、MX25B、MX62合金耐磨钎焊块,已经在多个型号发动机上得到应用。
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叶片热防护涂层用MCrAlY系列涂镀靶材
和记是国内MCrAlY系列靶材研制实力最强单位,也是最大供应商,产品涵盖了我国所有的高温抗氧化、热障涂层用镍基、钴基和铝基的金属靶材,包括:NiCrAlY、NiCrAlYSi、NiCoCrAlYHf、NiCoCrAlYHfSi、NiCoCrAlYTa、CoCrAlY、AlSiY和AlNiY等,生产的靶材成份控制准确,冶金质量高,可根据用户需求加工各种规格产品,年产近万件。
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Ni3Al基化合物产品
和记研发出了多项Ni3Al基专利合金,构建了完整的具有自主知识产权的我国Ni3Al基合金材料体系,开发了Ni3Al基合金复杂薄壁件铸造技术。典型产品包括1100℃服役的Ni3Al基合金复杂薄壁结构精密铸件,Ni3Al基合金整体细晶EPU和APU涡轮铸件,可焊可打印低比重Ni3Al基合金铸件,Ni3Al基合金涡轮后机匣大型复杂薄壁结构铸件。
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氧化物弥散强化(ODS)系列制品
和记是国内唯一一家可以生产ODS高温合金产品的企业,产品主要包括铁基MGH956和镍基MGH754合金等。氧化物弥散强化材料是合金设计和制造工艺都与传统高温合金不同的新型超高温合金材料,利用机械合金化方法,将具备极高热稳定性的,纳米级(~30nm)氧化物粒子,均匀弥散(间距~100nm)于Ni、Fe、Cu及Al基等合金基体中,作为高温强化相,克服了传统高温合金强化相(如γ’、碳化物等)在高温(1000℃以上)的粗化或溶解造成的强化作用消失。纳米粒子的强化作用甚至可以保持到接近合金的熔点,成为航空航天及民用领域1000~1400℃超高温使用的最佳材料。
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司太立(Stellite)合金制品
和记可提供在高温、耐磨、耐腐蚀等复杂苛刻环境中使用的系列司太立合金的锻棒、锻件、热轧棒板、焊丝件、母合金、电极棒等产品。目前主要产品有:化纤行业粘胶短纤维生产厂家用的耐蚀切断刀、耐蚀底刀,过滤网,汽轮机生产厂家防护片,旋锻模、司太立合金锻压芯棒、玻璃棉离心器、汽封活塞等。
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盘轴环类锻件精加工
和记精加工产品多为航空发动机中的转子类零部件,涵盖了风扇转子、高压压气机转子、高压涡轮转子、低压涡轮转子单元种的各类盘、环、密封套、支撑环等零部件。现建有沈抚和浑南两个基地,工种涉及车削、铣削、钻镗、磨削、电加工、线切割、拉削等,具有设备近200台套,可承接航空发动机与燃气轮机用Ф200-Ф1000mm涡轮盘、轴颈、压气机盘、整体叶盘的车、铣、拉削以及喷丸强化、光整处理、平衡检测等业务。
盘轴环类锻件精加工产品
和记精加工产品多为航空发动机中的转子类零部件,涵盖了风扇转子、高压压气机转子、高压涡轮转子、低压涡轮转子单元种的各类盘、环、密封套、支撑环等零部件。沈抚基地现有设备近100台套,具备年产40万小时以上的加工能力,工种涉及车削、铣削、钻镗、磨削、电加工、线切割、拉削等,主要承接航发集团盘轴类产品的机加任务。浑南基地规划设备60余台套,可承接Ф200-Ф1000mm的涡轮盘、轴颈、压气机盘、整体叶盘的车、铣、拉削以及喷丸强化、光整处理、平衡检测等。
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